Sudhaus: energiezuinige productie van moutextract
De eigen productie en veredeling van moutextract is een van de kerncompetenties van IREKS. Om bij te blijven met de gestaag toenemende vraag naar moutextracten, werd in 2019 geïnvesteerd in de - in veel opzichten - energiebesparende bouw van een nieuwe mouterij.
Dat de vraag naar verfijnde moutproducten toeneemt, is niet in de laatste plaats te danken aan het feit dat ze door de consument als een traditioneel natuurlijk product worden gezien onder het trefwoord "clean label". Om met deze ontwikkeling mee te gaan, heeft IREKS een nieuwe 35 meter hoge mouterij ontworpen die voldoet aan de strengste hygiënenormen en gericht is op het energiezuiniger maken van de mouterij.
De optimalisatie van de thermische processen bespaart 1000 ton CO2 per jaar
Hier bevindt zich onze moutextractproductie, inclusief de indampkolommen die daarvoor nodig zijn. Deze worden verwarmd met de restwarmte van een speciaal gebouwde warmtekrachtcentrale, waarvan het rendement van meer dan 90% twee keer zo hoog is als dat van conventionele energiecentrales.
Bij de productie van moutextract wordt het hele proces meestal verwarmd met stoom en wordt het voor het verdampen vereiste vacuüm gegenereerd door een stoomdouche. De stoomproductie in het ketelhuis is echter zeer CO2-intensief. Als onderdeel van haar inspanningen op het gebied van energie-efficiëntie en klimaatbescherming koos IREKS daarom voor een andere aanpak. Het belangrijkste doel was om stoom met een hoge temperatuur uit het ketelhuis zoveel mogelijk te vervangen door warm water met een lagere temperatuur uit onze warmtekrachtcentrale.
Naast het vernieuwde ontwerp van alle procesverwarmers werden het verdampingsoppervlak en de verdampingsafstand in de verdampingskolommen aanzienlijk vergroot. In plaats van twee zijn er nu vier verdampingskolommen in serie geschakeld. Door het vergrote wisselaaroppervlak en de vergrote procesafstand kan de extractietechniek voorzichtiger worden uitgevoerd en kan stoom worden vervangen door heet water. Alleen in de laatste fase van de vierde verdampingskolom is het om fysieke redenen niet mogelijk om zonder stoom te werken.
De gedane inspanningen en de hogere bouw- en materiaalkosten hebben hun vruchten afgeworpen, met een vermindering van de CO₂-uitstoot met 1.000 ton per jaar.
Dankzij de investering in de nieuwe mouterij produceert IREKS niet alleen efficiënter met de beschikbare middelen, maar ook veel flexibeler. De automatisering van de productie leidt tot een hogere beschikbaarheid en maakt een maximale diversiteit aan grondstoffen en recepturen mogelijk.